सीम वेल्डिंग मशीनकामाचे तत्व
सीम वेल्डिंग मशीनच्या कार्याचे तत्त्व मूलभूत तत्त्वांवर आधारित आहेप्रतिकार वेल्डिंग, परंतु दोन किंवा अधिक आच्छादित धातूच्या शीट दरम्यान सतत, गळती-तंग वेल्ड (शिण) तयार करण्यासाठी विशेष आहे.
1. मुख्य तत्त्व: प्रतिकार सीम वेल्डिंग
त्याच्या कोरमध्ये, सीम वेल्डिंगचा एक प्रकार आहेप्रतिकार वेल्डिंग. च्या तत्त्वावर चालतेजूल गरम करणे: जेव्हा मोठा विद्युत प्रवाह विद्युत प्रतिरोधक सामग्रीमधून जातो तेव्हा ते उष्णता निर्माण करते.
व्युत्पन्न उष्णतेचे मूळ सूत्र आहे:H = I² * R * t
कुठे:
H= उष्णता निर्माण (ज्युल्स)
I= विद्युत प्रवाह (अँपिअर)
R= वर्कपीसचा विद्युत प्रतिकार (ओहम)
t= वर्तमान लागू होण्याची वेळ (सेकंद)
की सर्वोच्च प्रतिकार येथे आहेइंटरफेसदोन धातूच्या शीटमध्ये (पृष्ठभागातील अपूर्णता आणि ऑक्साईडमुळे), ज्यामुळे तो अचूक बिंदू सर्वात जास्त गरम होतो आणि वितळतो, ज्यामुळे वेल्ड नगेट तयार होते.
2. मुख्य घटक आणि त्यांची भूमिका
सीम वेल्डिंग मशीन हे तत्त्व सतत लागू करण्यासाठी अनेक महत्त्वपूर्ण घटक एकत्रित करते:
- इलेक्ट्रोड व्हील्स (रोलर इलेक्ट्रोड):हे स्पॉट वेल्डरचे स्थिर इलेक्ट्रोड बदलतात. ते फिरवत आहेत, डिस्क-आकाराचे तांबे मिश्रित चाके आहेत जे वर्कपीस पकडतात आणि वेल्डिंग करंट वाहून नेतात. ते फोर्जिंग प्रेशर देखील लागू करतात आणि मशीनद्वारे वर्कपीस वाहतूक करतात.
- वीज पुरवठा आणि नियंत्रक:उच्च-अँपेरेज विद्युत प्रवाह प्रदान करते आणि तंतोतंत नियंत्रित करते. आधुनिक यंत्रे वापरतातमिड-फ्रिक्वेंसी डायरेक्ट करंट (MFDC)उत्कृष्ट नियंत्रण आणि कार्यक्षमतेसाठी इन्व्हर्टर.
- दबाव यंत्रणा:इलेक्ट्रोडच्या चाकांवर सातत्यपूर्ण आणि समायोज्य शक्ती (न्यूमॅटिक्स किंवा सर्वोमोटर्सद्वारे) लागू करते, चांगले विद्युत संपर्क सुनिश्चित करते आणि वितळलेल्या धातूला फोर्ज करते.
- कूलिंग सिस्टम:निर्माण होणारी प्रचंड उष्णता काढून टाकण्यासाठी आणि नुकसान टाळण्यासाठी इलेक्ट्रोड आर्म्स आणि ट्रान्सफॉर्मरद्वारे पाणी फिरवते.
3. चरण-बाय-चरण कार्य प्रक्रिया
खालील फ्लोचार्टमध्ये प्रक्रियेची कल्पना केली जाऊ शकते, जी दोन मुख्य ऑपरेशनल मोडची रूपरेषा दर्शवते:
- सतत शिवण:इलेक्ट्रोड चाके स्थिर गतीने फिरतात तर विद्युत प्रवाह सतत वाहते, एकल, अखंड वेल्ड तयार करते. कंटेनर, टाक्या किंवा पाईप्ससाठी पूर्णपणे सीलबंद संयुक्त तयार करण्यासाठी हे आदर्श आहे.
- रोल-स्पॉट (अधूनमधून) सीम:मशीन स्टार्ट-स्टॉप सायकलमध्ये चालते. चाके थोड्या अंतरावर ("पिच") फिरतात, थांबतात, आणि नंतर रिपीट होण्यापूर्वी स्पॉट वेल्डरप्रमाणे-वर्तमान नाडी वितरित केली जाते. हे ओव्हरलॅपिंग वेल्ड नगेट्सची मालिका तयार करते. ही पद्धत सामान्य आहे जिथे सतत सील आवश्यक नसते, कारण ती उष्णता इनपुट कमी करते आणि विकृती कमी करते.
4. फायदे आणि मर्यादा
| फायदे | मर्यादा |
|---|---|
| उच्च उत्पादन दरआणि वेग | उच्च उपकरणे खर्च |
| निर्मिती करतोहर्मेटिकली सीलबंदसांधे | लॅप सांधे आणि रेखीय/रोटेशनली सममित वक्रांपर्यंत मर्यादित |
| उपभोग्य वस्तू नाहीतफिलर रॉड्स किंवा गॅससारखे | सर्व धातू योग्य नसतात (उदा., उच्च थर्मल चालकता धातू कठीण असतात) |
| स्वच्छ प्रक्रियाकोणत्याही ठिणग्या किंवा धुकेशिवाय | ओव्हरलॅपिंग जॉइंट बट जॉइंटच्या तुलनेत वजन आणि सामग्री जोडते |
| उत्कृष्ट पुनरावृत्तीक्षमताआणि ऑटोमेशन | पॅरामीटर्स योग्यरित्या सेट करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण कौशल्य आवश्यक आहे |
5. सामान्य अनुप्रयोग
शिवण वेल्डिंगसतत, लीक-प्रूफ जॉइंट आवश्यक असलेल्या कोणत्याही अनुप्रयोगासाठी उद्योग मानक आहे:
- ऑटोमोटिव्ह:इंधन टाक्या, एक्झॉस्ट सिस्टम, मफलर, तेल फिल्टर, उत्प्रेरक कन्व्हर्टर.
- औद्योगिक:प्रेशर वेसल्स, हायड्रॉलिक सिलिंडर, रेफ्रिजरेशन घटक (कंप्रेसर, बाष्पीभवक), शिपिंग ड्रम आणि बॅरल्स.
- एरोस्पेस:इंधन ओळी आणि लहान टाक्या.
- ग्राहकोपयोगी वस्तू:उपकरण घरे (उदा., वॉटर हीटर टाक्या, वॉशिंग मशीन टब).
