हायड्रोलिक डिफ्यूजन वेल्डर

कॉपर फॉइल मंजूर केलेल्या रेखांकनानुसार कट, स्टॅक केलेले आणि संरेखित केले जातात. तेल, ओलावा, जड ऑक्सिडेशन आणि थरांमधील कण नियंत्रित केले पाहिजेत कारण ते हीटिंग सुसंगतता आणि टर्मिनल निर्मितीवर परिणाम करू शकतात.

चाचणी वेल्डिंग दरम्यान वापरलेली सामग्री इच्छित उत्पादन सामग्रीशी जुळली पाहिजे.

फॉइल स्टॅक सानुकूलित वेल्डिंग टूलिंगच्या आत ठेवला जातो. शोधण्याची वैशिष्ट्ये अंतर्भूत खोली, बंधित रुंदी आणि फॉइल संरेखन नियंत्रित करतात.

लांब किंवा लवचिक वर्कपीसना लोडिंग दरम्यान त्यांची स्थिती राखण्यासाठी सपोर्ट टेबल किंवा लोकेटिंग फिक्स्चरची आवश्यकता असू शकते.

हायड्रॉलिक प्रणाली इच्छित बाँडिंग क्षेत्रावर शक्ती लागू करते. स्थिर साधन संरेखन तांब्याच्या स्टॅकद्वारे दाब वितरित करण्यात मदत करते.

अपुरा किंवा असमान दाबामुळे विसंगत एकत्रीकरण होऊ शकते. जास्त दाबामुळे अवांछित सामग्री प्रवाह किंवा मितीय भिन्नता होऊ शकते.

मध्यम-वारंवारता वीज पुरवठा परिभाषित कनेक्शन क्षेत्र गरम करण्यासाठी वेल्डिंग सर्किटद्वारे विद्युत प्रवाह वितरीत करतो.

हे संपूर्ण-भाग भट्टी तापविण्याऐवजी स्थानिकीकृत विद्युत प्रतिरोधक हीटिंग आहे. वास्तविक तांब्याचे प्रमाण आणि बाँडिंग भूमितीसाठी वर्तमान, गरम वेळ आणि दाब एकत्रितपणे विकसित करणे आवश्यक आहे.

प्रोग्राम केलेल्या हीटिंग आणि होल्डिंग स्टेज दरम्यान दबाव लागू राहतो. थंड पाणी ट्रान्सफॉर्मर, टूलींग सर्किट आणि इतर विद्युत प्रवाह वाहून नेणाऱ्या-घटकांमधून उष्णता काढून टाकते.

अनलोडिंग स्थिती केवळ ऑपरेटरच्या अनुभवाद्वारे निर्धारित करण्याऐवजी प्रक्रियेच्या विकासादरम्यान स्थापित केली जावी.