ग्राहक उद्देश
क्लायंट कंपनीच्या उत्पादन व्यवस्थापकाने कार्यक्षमतेत सुधारणा करताना श्रम खर्च कमी करण्याची गरज स्पष्टपणे व्यक्त केली.
वर्तमान आव्हाने
क्लायंटच्या विद्यमान प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन्स मॅन्युअल असेंबली आणि वेल्डिंगसाठी लोडिंग/अनलोडिंगवर अवलंबून असतात. यामुळे कमी कार्यक्षमता, अस्थिर गुणवत्ता, उच्च श्रम खर्च आणि उत्पादनादरम्यान कामगार व्यवस्थापनातील अडचणी यासारख्या समस्या हळूहळू उघड झाल्या.
ग्राहक आवश्यकता
वारंवार, संयमाने आणि सखोल संवादाद्वारे, खालील विशिष्ट आवश्यकता ओळखल्या गेल्या:
- सानुकूलित उपकरणेस्वयंचलित वेल्डिंग साध्य करण्यासाठी: एका उत्पादन लाइनला पूर्णपणे स्वयंचलित वेल्डिंगसाठी 20 उपकरणांची आवश्यकता असते, ज्यामध्ये ऑनसाइट फक्त 5 ऑपरेटरची आवश्यकता असते. यामुळे कर्मचारी संख्या निम्म्याने कमी होईल, एक ऑपरेटर दोन उपकरणे व्यवस्थापित करेल.
- उपकरणांमध्ये वैयक्तिक घटकांचे वेल्डिंग आणि क्लायंटच्या विशिष्ट गरजांसाठी तयार उत्पादनांची असेंब्ली सामावून घेणे आवश्यक आहे.
- वितरण टाइमलाइन 60 दिवसांच्या आत असणे आवश्यक आहे.
- वेल्डिंग प्रक्रियेने खालील पोस्ट-वेल्डिंग आवश्यकतांसह मल्टी-पॉइंट प्रोजेक्शन वेल्डिंग प्राप्त करणे आवश्यक आहे: भाग मितीय सहिष्णुतेचे पालन करणे आवश्यक आहे, एक सपाट देखावा, एकसमान वेल्ड सामर्थ्य आणि कमीतकमी सीम ओव्हरलॅप असणे आवश्यक आहे.
- उत्पादन लाइन सायकल वेळ: प्रति तुकडा 20 सेकंद.
- विद्यमान वेल्डिंग लाइनच्या तुलनेत उत्पादन कार्यक्षमतेत 40% वाढ.
ग्राहकाला सक्षम करणे
- या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, HAIFEI च्या R&D, वेल्डिंग प्रक्रिया आणि विक्री विभागांनी सहकार्याने प्रकल्प विकास बैठक घेतली. त्यांनी प्रक्रिया, फिक्स्चर, स्ट्रक्चरल डिझाइन, पोझिशनिंग पद्धती, असेंबली तंत्र, लोडिंग/अनलोडिंग यंत्रणा आणि कॉन्फिगरेशन्सवर चर्चा केली. मुख्य जोखीम बिंदू ओळखले गेले आणि त्यांचे निराकरण केले गेले, ज्यामुळे पुढील तांत्रिक दिशा मिळाली:
- दंडगोलाकार घटक घट्ट करण्यासाठी अंतर्गत विस्तार यंत्रणा वैशिष्ट्यीकृत करतात, वायवीय सिलेंडर वापरून शेवटच्या पृष्ठभागांना सुरक्षित केले जाते.
- कंस त्यांच्या बाह्य आकार आणि दोन कंबर-आकाराच्या छिद्रांवर आधारित आहेत. या छिद्रांसाठी पोझिशनिंग पिन मागे घेणे आणि विस्तारासाठी वायवीय सिलेंडरद्वारे नियंत्रित केले जातात, तर कंसाच्या बाजू वायवीय सिलेंडर वापरून क्लॅम्प केल्या जातात.
- बेलनाकार घटक आणि कंस दोन्हीसाठी पोझिशनिंग डिव्हाइसेस फ्लोटिंग बेसप्लेटवर आरोहित आहेत, ज्यामुळे बेसप्लेटच्या खाली असलेल्या स्प्रिंग्सद्वारे एकंदर उभ्या हालचाली होऊ शकतात.
ग्राहक लाभ
60 दिवसांनंतर, दसानुकूलित स्वयंचलित स्पॉट वेल्डिंग मशीनक्लायंटसाठी वृद्धत्वाच्या चाचण्या झाल्या आणि यशस्वीरित्या पूर्ण झाल्या. HAIFEI च्या प्रोफेशनल आफ्टर-सेल्स टीमने इंस्टॉलेशन, डीबगिंग आणि तंत्रज्ञान, ऑपरेशन आणि मेंटेनन्स यांवर प्रशिक्षण देण्यासाठी ऑनसाइट 5 दिवस घालवले. उपकरणे आता पूर्णपणे कार्यरत आहेत आणि क्लायंटच्या सर्व स्वीकृती मानकांची पूर्तता करतात.
त्याच्या तैनातीपासून, शॉक शोषक U{0}}कंस स्पॉट वेल्डिंग उत्पादन लाइनने पूर्णपणे स्वयंचलित वेल्डिंग साध्य केले आहे. एकाच उत्पादन लाइनवर 20 मध्यम-फ्रिक्वेंसी प्रोजेक्शन वेल्डिंग डिव्हाइसेससह आणि फक्त 5 ऑपरेटर आवश्यक असल्याने, क्लायंटने 15 कामगार पोझिशन्स वाचवले आणि उत्पादन कार्यक्षमतेत 40% वाढ केली. पूर्णपणे स्वयंचलित आणि बुद्धिमान उत्पादन लाइनला क्लायंटकडून जोरदार मान्यता मिळाली आहे.
निष्कर्ष
ग्राहकांच्या गरजांना प्राधान्य देण्यासाठी आणि त्यांच्यासाठी मूल्य निर्माण करण्यासाठी HAIFEI वचनबद्ध आहे. आमचे क्लायंट आमचे मार्गदर्शक आहेत-तुम्हाला विशिष्ट सामग्री वेल्ड करण्याची आवश्यकता असेल, विशिष्ट वेल्डिंग प्रक्रिया किंवा मानकांची आवश्यकता असेल किंवा पूर्णतः स्वयंचलित, अर्ध-स्वयंचलित किंवा असेंबली लाईन सोल्यूशन्स शोधा, आम्ही तुम्हाला तुमच्या गरजा शेअर करण्यासाठी प्रोत्साहित करतो. HAIFEI मनापासून सानुकूलित उपाय प्रदान करेल जे तुमच्या अपेक्षा पूर्ण करेल!
